پنوماتیک

پنوماتیک: انتقال انرژی در صنعت پارامتر بسیاری با اهمیتی در پروسه‌های تولیدی است و این انتقال می‌تواند با شیوه‌های مختلفی صورت گیرد. سه شیوه رایج به منظور انتقال انرژی عبارتند از: انتقال مکانیکی، انتقال الکتریکی و انتقال از طریق سیال جاری تحت فشار.

به منظور انتقال انرژی به شیوه مکانیکی قطعاتی همچون چرخ دنده، پولی، زنجیر و … به کار گرفته می‌شوند. این شیوه جهت انتقال قدرت در مسیرهای کوتاه مطلوب است. در انتقال انرژی به شیوه الکتریکی، انرژی الکتریکی موجود در کابل‌ها مورد استفاده قرار می‎‌‌گیرد که با اهمیت‌ترین مزیت این شیوه انتقال سریع در مسیرهای طولانی است.

سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک، سیستم‌هایی می‌باشند که به منظور انتقال انرژی به شیوه سیال تحت فشار تولید شده‌اند. پس از انقلاب صنعتی، تغییرات گسترده‌ای در سیستم‌های تولیدی ایجاد شد که به کارگیری هوای فشرده به عنوان یکی از شیوه‌های رایج به منظور کنترل دستگاه‌های ابزار دقیق به این زمان مرتبط است.

مزیت این شیوه افزایش نیرو و علاوه بر این توانایی تغییر جهت سریع بی‌آنکه آسیبی به سیستم برسد. پنوماتیک به فناوری هوای فشرده گفته می‌شود اما در برخی موارد می‌بایست آن ‌را یک سیستم کنترل خودکار محسوب نمود. گاز فشرده معمولاً هوای خشک یا غیرخشک بوده که برای راه‌اندازی یک عملگر، انجام فعالیت و متوقف نمودن آن به کار گرفته می‌شود. پنوماتیک در قدیم همچون سیستم تنفسی انسان به سادگی فشردن هوا در شش‌ها بود. این هوای فشرده قادر بود در ادامه آتشی را شعله‌ور یا یک تیر را رها نماید. کلمه پنوماتیک ریشه‌ای یونانی داشته و به معنای «دمیدن» است.

دانلود کاتالوگ محصولات پنوماتیک 📥

خرید پنوماتیک

ابزارهای مرتبط با پنوماتیک به طور معمول گران هستند اما چنانچه از جنس با کیفیتی تهیه شده باشند و به طور پیوسته هواگیری و تمیز شوند، طول عمر بالایی خواهند داشت.

به طور مثال شیلنگ پنوماتیک که به طور معمول به منظور انتقال هوا استفاده می‌شود، به علت مواد ترکیبی همچون پلی ارتان و پلی اتیلن هزینه بالایی دارند که این خود موجب افزایش هزینه پنوماتیک می‌گردد.

به منظور افزایش قدرت و دقت آن در مقایسه با نیروی هیدرولیکی در فعالیت، به کارگیری آن بسیار مقرون به صرفه‌تر خواهد بود. قیمت پنوماتیک نیز به نوع کارآیی و مدل‌های متنوع آن بستگی دارد. نصب آن می‌بایست با نظر به خصوصیت سیال صورت بگیرد. نصب و نگهداری پنوماتیک به علت خاصیت ضد انفجار بودن آن خطری را به دنبال ندارد.

با نظر به انواع گوناگون این ابزار، نصب آسانی داشته و تنها کافیست شلنگ‌ها و لوله‌های مد نظر را به ورودی‌ها و خروجی‌های دستگاه وارد نمود. در خرید پنوماتیک به نکاتی می‌بایست دقت داشت. در ابتدا قطر سیلندرها و نیروی مورد نیاز برای جک است، زمانی که تاثیرات حاصل از خوردگی مشاهده می‌گردد، می‌بایست به جنس آن دقت نمود.

قیمت پنوماتیک به تحمل و میزان فشار لازم به منظور فعالسازی پیستون آن وابسته است. با اهمیت‌ترین امتیاز این گونه سیستم‌ها در مقایسه با موتورهای الکتریکی و هیدرولیکی که موجب صرف اقتصادی آن می‌گردد، طراحی ساده، امنیت بالا، دقت کنترل و کاربری آسان آن است که میزان تلفات و صدمات و هزینه نگهداری را بسیار کاهش می‌دهد.

فروشگاه جی اس اف هیدرولیک عرضه کننده انواع مدل‌های پنوماتیک با بالاترین کیفیت و مناسب ترین قیمت در لاله زار تهران آماده خدمت رسانی به شما عزیزان می‌باشد.

قیمت پنوماتیک

جک پنوماتیک یکی از تجهیزات کاربردی در مراکز و صنایع گوناگون می‌باشد که دارای انواع متنوعی است که هر یک دارای ویژگی‌ها و خصلت‌های منحصر به خود هستند. این کالا در کارخانه‌های سازنده از طریق پیشرفته‌ترین تکنولوژی مورد طراحی و تولید قرار گرفته‌اند.

با نظر به استفاده و کاربرد بسیار، فروش بالایی نیز دارد. به منظور تعیین قیمت سیستم‌های پنوماتیک می‌بایست آن را با دیگر سیستمها مقایسه نمود. به طور مثال قیمت یک سیستم پنوماتیک شامل جک ، سیلندر و شیر برقی در مقایسه با یک سیستم هیدرولیکی مشابه، بسیار پایین‌تر است.

اما چنانچه قصد مقایسه قیمت دو سیستم پنوماتیکی و یک عملکرد را داشته باشیم، عوامل بسیاری تاثیر گذار هستند. با اهمیت‌ترین معیار در قیمت ابزارهای پنوماتیک کیفیت آن‌ها می‌باشد.

در زمان خرید پنوماتیک می‌بایست به کیفیت، کارکرد، اعتبار برند و شرکت سازنده دقت کافی داشت تا بتوان از پنوماتیک خریداری شده نهایت بهره را برد. در حال حاضر افزون بر انواع جک‌های پنوماتیک که در داخل کشور تولید شده‌اند، عمده‌ای از شرکت‌های بازرگانی اقسام مختلف از برندهای معتبر خارجی را در بالاترین کیفیت به کشور وارد می‌کنند.

این موارد با نظر به کیفیت مرغوب و عملکرد مطلوب دارای مشتریان بسیاری هستند. علاوه بر این از فروش بالایی برخوردار بوده و در مقایسه با نمونه ایرانی، قیمت گران‌تری نیز دارند.

قیمت سیستم پنوماتیک به عوامل متنوع و متفاوتی بستگی دارد. برند و کشور تولید کننده، کیفیت طراحی و تولید، نوع جک، اندازه و ابعاد جک، مواد خام مورد استفاده در آن و بسیاری از عوامل متعدد دیگر که در سنجش قیمت پنوماتیک نقش بسزایی دارند.

ویژگی پنوماتیک

ساختار سیستم پنوماتیک به نحوی است که فرآیند انتقال نیرو را از طریق هوای فشرده صورت می‌دهد. هوای فشرده لازم در این سیستم با استفاده از کمپرسورها تامین می‌شود. کمپرسور هوا را فشرده نموده تا به فشار هوای مورد نظر برسد، سپس هوای فشرده را در مخزنی ذخیره می‌نماید.

پس از فشردگی از طریق کمپرسور دمای هوا افزایش می‌یابد. به همین علت می‌تواند به اجزای سیستم صدمه برساند. به همین دلیل هوای فشرده پیش از هدایت به سیستم می‌بایست خنک گردد که مانع از صدمه رساندن به قطعات شود.

به علت وجود بخار آب در هوای فشرده در فرآیند خنک سازی می‌بایست یک واحد بهینه سازی را به منظور خشک نمودن هوای پرفشار به کار برد. به صورت کلی سیلندرهای پنوماتیک ‍‍‍‌‌‎‏‎در بر گیرنده‌ی بدنه(پوسته)، پکینگ و دیسکر اتصالات می‌گردد. سیلندرهای پنوماتیک با نظر به کاربردها و استفاده‌ای که دارند در طول‌ها و قطرهای گوناگون و مختص فشارهای کاری متنوعی طراحی و تولید می‌شوند.

معمولاً پنوماتیک در فشارهای پایین مورد استفاده قرار می‌گیرد و حداکثر فشاری که مختص این نوع سیلندرها در نظر می‌گیرند 300 بار است. از جمله ویژگی‌های دیگر پنوماتیک عبارتند از:

☑️ اثربخشی بالا: در میزان هوای فشرده هیج محدودیتی وجود ندارد. به راحتی در حجم‌های بالا امکان نگهداری دارد. به آسانی از طریق پمپ‌ها منتقل می‌گردد. بعد از به کارگیری، هوای فشرده به صورت مستقیم می‌تواند در اتمسفر رها گردد.

☑️ دوام و پایداری بالا: بخش‌های گوناگون سیستم پنوماتیک با دوام بوده و به آسانی دچار خرابی نمی‌شوند.

☑️ طراحی ساده

☑️ سازگاری بالا در شرایط دشوار: هوای فشرده نسبت به عناصر سایر سیستم‌ها، کمتر از دمای بالا، گرد و غبار و محیط خورنده تاثیر می‌پذیرد.

طرز کار پنوماتیک

از گذشته تا به امروز سیستم پنوماتیک به عنوان یک فناوری در بسیاری از کارهای مکانیکی نقش آفرینی کرده است. برای توسعه در اتوماسیون هم یک راه حل بسیار کاربردی است مشابه سیستم‌های هیدرولیک عمل می‌کند اما در سیستم‌ها به جای سیال هیدرولیک از هوای فشرده شده استفاده می‌کند. دلیل اصلی که باعث می‌شود از سیستم پنوماتیک استفاده شود، سادگی آن است. گفتنی است که سیستم پنوماتیک دستگاهی است که از آن در جهت انتقال و یا کنترل انرژی از هوای فشرده شده استفاده می‌کنند.

این دستگاه در صنایع مختلف به صورت گسترده استفاده می‌شود چراکه بیشتر سیستم‌های پنوماتیکی برای عملکرد به یک منبع ثابت هوای فشرده متکی هستند. منبع ذکر شده توسط کمپرسور هوا ارائه می‌شود و کمپرسور هوا را از جو دریافت می‌کند و سپس آن را در یک مخزن فشار قوی ذخیره می‌کند. پس از آن هوای فشرده شده توسط یک سری دریچه و لوله به سیستم ارائه می‌شود. یک سیستم پنوماتیک از بخش‌های مختلفی تشکیل می‌شود که هر بخش وظیفه منحصر به فردی دارد و تماما در کنار هم منجر به عملکرد سیستم می‌شوند. از جمله این اجزاء عبارت‌اند از:

شیرهای کنترل: این شیر کمپرسور هوا را به مخزن هوا وصل می‌کند و باعث می‌شود هوای فشرده در مخزن هوا جمع می‌شود.

کمپرسور هوا: در واقع این کمپرسور با کاهش حجم هوا منجر به افزایش فشار در سیستم می‌شود.

تنظیم کننده‌ها و گیج‌ها: این تجهیزات به مخزن یا کمپرسورها متصل می‌شوند.
مخزن هوا: مخزن هوا باعث می‌شود هوای فشرده با PSI بالا برای محرک‌های پنوماتیکی ذخیره شوند.

خطوط تغذیه: شیلنگ‌ها یا خطوط تغذیه توسط دستگاه پنوماتیکی منجر به حرکت دادن هوای فشرده شده می‌شوند. توجه کنید که شیلنگ‌ها با حداکثر قطر برای کنترل PSI نصب می‌شوند و هوای تحت فشار اجازه می‌دهند که سریع‌تر حرکت کند و جریان هوای پشتیبان از بین رود.

کاربرد پنوماتیک

اجزای پنوماتیک با اتصال به یکدیگر، ابزارهای کاربردی متنوعی را تشکیل می‌دهند. هر فعالیتی که از طریق سیستم‌های الکتریکی و هیدرولیکی صورت می‌گیرد را می‌توان با استفاده از سیستم‌های پنوماتیک نیز اجرایی نمود.

ابزار‌آلات صنعتی در مقایسه با دیگر دستگاه‌ها از پنوماتیک بیشترین بهره را می‌برند. علاوه بر این در علم رباتیک به منظور جابه‌جایی بازوهای ربات‌ها نیز می‌توان سیستم‌های پنوماتیکی را در کنار سیستم‌های الکتریکی و مکانیکی مورد استفاده قرار داد. در صنایع لبنی نیز به منظور تهیه شیر دام‌ها، دستگا‌های پنوماتیک به کار گرفته می‌شوند.

سیستم‌های پنوماتیک در گذشته در مراکزی همچون بانک‌ها، بیمارستان‌ها و رستوران‌ها برای انتقال محصولات با استفاده از لوله‌های هوا به کار برده می‌شدند. ترمزهای بادی به منظور متوقف سازی خودروهای سنگین یا قطارها استفاده می‌شوند. علاوه بر این، در برخی از سازه‌ها همچون «ارگ‌های بزرگ کلیسایی» (Pipe Organ) از پنوماتیک بهره برده می‌شود.

مته‌های دندانپزشکی مثال دیگری از کاربرد پنوماتیک هستند. به کارگیری هوای فشرده یک راه حل ایمن به منظور به کارگیری در ابزار مرتبط با محیط دهان است. زمانی‌که بر روی دهان بیمار فعالیت‌های دندان پزشکی صورت می‌گیرد، نمی‌توان از ابزاری استفاده نمود که خطر نشت مواد مسموم را در پی دارد، به همین علت در مته‌های دندانپزشکی هوای فشرده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

به طور کلی کاربرد پنوماتیک در دسته‌های زیر قرار می‌گیرد:

✔ بسته بندی

✔ پر نمودن

✔ اندازه گیری

✔ محکم نگه داشتن (قفل کردن)

✔ راه اندازی محورها

✔ باز و بسته نمودن درب‌ها

✔ کنترل شیب کانوایر به منظور ارسال قطعات روی آن

✔ نقل و انتقال مواد

✔ چرخاندن و برگرداندن قطعات

✔ دسته بندی قطعات

✔ انبار نمودن اجزاء

✔ علامت گذاری بر روی اجزاء

انواع پنوماتیک

جک پنوماتیک (سیلندر بادی) در نقش یک تجهیز حرفه‌ای نیاز اصلی سیستم‌های پنوماتیک محسوب می‌شود. این محصول تحت عنوان‌های جک پنوماتیک (سیلندر بادی) و یا جک بادی نیز مورد خطاب قرار می‌گیرند.

این تجهیز با اهمیت همچون قطعات دیگر صنعتی، بر اساس فاکتورهای ویژه‌ای دسته بندی می‌شوند که مدل، ظرفیت، شیوه کارکرد، تعداد پورت‌های ورودی و خروجی، تعداد مسیرهای جریان یا وضعیت‌های سوئیچینگ، مکانیسم باز و بسته شدن پورت‌ها و موقعیت سوپاپ غیرفعال از جمله آن‌ها می‌باشند.

اما به طور کلی می‌توان جک‌های پنوماتیک را براساس کارکرد به دو نوع زیر تقسیم بندی کرد که عبارتند از:

☑️ جک‌ پنوماتیک خطی

در این نوع جک‌ها فشار به طور خطی اعمال می‌شود و نیرو نیز در همین جهت وارد می‌گردد. این نوع جک‌ها در دو نوع مگنت دار و بدون مگنت تهیه می‌شوند.

☑️ جک‌ پنوماتیک غیر خطی

جک‌های پنوماتیک غیر خطی همانطور که از نام آن‌ها مشخص است، در مقایسه با جک‌های خطی عملکرد متفاوتی دارند

☑️ جک قلمی پنوماتیک

همانطور که از نام این نوع جک پیداست دارای شمایل قلمی می‌باشد. این نوع جک یا جک پنوماتیک (سیلندر بادی) دارای شمایل گرد و استوانه‌ای بوده و به طور معمول دارای کورس با قابلیت تنظیم است.

☑️ جک پنوماتیک تلسکوپی

این نوع جک به شکل تلسکوپی و چند قطعه‌ای پروسه مکانیکی مد نظر را اجرا می‌نماید. به علت عملکرد ویژه این نوع، به کارگیری آن در سیستم‌های پنوماتیک محدود است.

☑️ جک پرس پنوماتیک

نام‌گذاری این نوع جک‌ها به علت کاربرد ویژه آنهاست. این مدل از جک‌ها به طور معمول در ابعاد بزرگی ساخته می‌شوند و به همین علت قدرت بالایی دارند. علاوه بر این این نوع جک‌ها مختص صنایع پرس و … هستند.

☑️ جک پنوماتیک یک طرفه

این نوع سیلندرها می‌توانند از یک طرف، کورس حرکتی خود را انجام دهند؛ به این صورت که هوای فشرده از یک سو وارد شده و با ورود آن پیستون به حرکت درمی‌آید. هر زمان که فشار هوای ورودی به سیلندر متوقف و هوای درون سیلندر تخلیه شد؛ پیستون و میله پیستون از طریق فنر بازگرداننده به وضعیت اولیه باز می‌گردند.

استفاده این نوع از سیلندرها در صنعت، اغلب شامل فشرده سازی یا پرس قطعات، تولید گیره‌های پنوماتیکی و یا جدا نمودن قطعات از قالب تهیه شده است. گزارشی از ویژگی‌های کلی که برای جک‌های یک طرفه پنوماتیک بیان می‌گردد، عبارت است از:

🔽 مصرف هوا فقط در هنگامی است که جک حرکت دارد.

🔽 توقف دقیق جک حتی هنگامی که فشار هوا قطع باشد.

🔽 با نظر به محدودیت طول کورس فنر، مقدار خروج سیلندر محدود است.

🔽 مقاومت فنر موجب کاهش ده درصدی نیروی جلو رفتن خواهد شد.

☑️ جک پنوماتیکی دو طرفه

عنوان این نوع سیلندرها خود گویای شیوه عملکرد آن‌هاست، به این مفهوم که می‌توانند هم در رفت و هم در برگشت میله پیستون فعالیتی انجام دهند، افزون بر نقش ذکر شده تفاوت این نوع سیلندرها با سیلندرهای تک کاره در این است که بازگشت پیستون از طریق فنر بازگرداننده نبوده و همان هوای فشرده حرکت باعث بازگشت می‌شود.

در برخی نمونه‌ها سیلندر دو کاره شامل شفت یا میله پیستون دو طرفه هستند؛ به این مفهوم که از هر دو سوی سیلندر، شفت یا میل پیستون خارج شده است و از این رو می‌تواند که از هر سو طرف فعالیتی را انجام دهد.

نکته حائز توجه در سیلندر دو کاره یا سیلندر دو طرفه‌ای که میله پیستون آن‌ها دوطرفه می‌باشد، در این است که با نظر به یکسان بودن سطح دو سوی پیستون، نیروی هر دو سوی (صورت رفت و صورت برگشت جک) با یکدیگر برابر است.

در جک‌ها و سیلندرهای دو طرفه‌ای، نیروی کار رفت و برگشت با یکدیگر یکسان نخواهد بود، زیرا میله پیستونی که به پیستون اتصال دارد، قسمتی از سطح تحت فشار نیروی هوای فشرده را برطرف می‌سازد.

این مدل از جک‌ها به علت اینکه از دو سو امکان تحریک دارند، به این عنوان شناخته می‌شوند. به بیان ساده‌تر در این نوع از Pneumatic cylinder دو شفت قرار دارد که پشت سر یکدیگر هستند، و در خلاف راستای یکدیگر فعالیت می‌کنند که این کارکرد برای برخی از صنایع مورد نیاز است.

☑️ جک پنوماتیک کامپکت

این مدل از جک‌ها به علت ابعاد خود با این عنوان شناخته می‌شوند. این نوع جک‌ها با توان گوناگونی تهیه می‌شوند. علاوه بر این، این نوع جک‌های اندازه‌های کوچکتری دارند ، اما شامل کورس و قطر مشابه هستند.

☑️ سیلندر پنوماتیک ضربه‌ای 

دسته‌ی بزرگی از انواع جک‌های پنوماتیکی محسوب می‌شوند که به منظور تولید نیروی جنبشی بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این دسته مدل و طراحی ویژه‌ای از سیلندرهای دو طرفه می‌باشند که در آن میل پیستون‌ها شامل پروفیل دندانه‌ای هستند. میله‌ی پیستون بر روی چرخ دنده‌ای حرکت نموده و حرکت خطی به حرکت دورانی تبدیل می‌گردد.

زمینه‌ی حرکت دورانی این نوع سیلندرها با یکدیگر متفاوت بوده (۴۵ درجه، ۹۰ درجه، ۱۸۰ درجه، ۲۷۰ درجه و ۳۶۰ درجه) و گشتاوری تا ۱۵۰ نیوتن متر را می‌توانند ایجاد نمایند.

☑️ سیلندر پنوماتیک بدون میله و پیستون

به صورت عمده سه گونه ساختار دارند. لازم به ذکر است که مزیت مشابه هر سه گونه حذف خطر کمانش یا خمیدگی میله پیستون و امکان سازی جابه‌جایی در کل طول کورس می‌باشد .

☑️ سیلندر پنوماتیک (بدون میله پیستون) تسمه‌ای یا کابلی

در این نوع سیلندرها نیروی پیستون به یک ریل لغزنده‌ی متصل به تسمه‌ی سیار انتقال می‌یابد. هنگامی که پیستون (‌محفظه‌ی پیستون‌) حرکت می‌نماید، تسمه از بین یک درزگیر عبور می‌کند. در کلاهک‌های سیلندر تسمه‌ا‌ی در ارتباط با راهنما برگشت داده می‌شوند.

☑️ سیلندر پنوماتیک (بدون میله پیستون) درزگیری شده

در این نوع سیلندرها در طول بدنه داخلی سیلندر یک شیار تعبیه شده و نیرو با استفاده از ارتباط دائمی میان لغزنده و پیستون انتقال می‌یابد. ارتباط پیستون به لغزنده با استفاده از شیار داخلی بدنه سیلندر به خارج از محیط هدایت می‌گردد. شکاف توسط تسمه درزگیری می‌شود.

☑️ سیلندر پنوماتیک (بدون میله پیستون) با کوپلینگ مغناطیسی

این نوع جک پنوماتیک خطی دو طرفه یک ظاهر استوانه‌ای شکل، یک پیستون و دو لغزنده دارد. پیستون و لغزنده با استفاده از یک دسته آهنربای دائمی حلقوی در ارتباط مغناطیسی قرار دارند. به این مفهوم که به محض حرکت پیستون از طریق نیروی هوای فشرده، لغزنده حرکت خواهد نمود.

بروزرسانی 1401/04/11